金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。因為它可以靈活運(yùn)用于各個領(lǐng)域，涉及的范圍也越來越廣，人們的日常生活也慢慢離不開這類材料做出來的生活用品，所以對于金屬材料檢測也是一件非常重要的工作。一般金屬材料分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料等。下面就和電力檢測公司一起來看下金屬材料檢測一般都有哪些檢測項目吧！

黑色金屬

灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、耐熱鋼、冷鐓和擠壓用鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼、管道用鋼等等；

有色金屬

純銅、黃銅、白銅、鋅白銅、錫青銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁、鋅合金、鎳合金、鈦合金、鎂合金、貴金屬等等。

材質(zhì)分析

在機(jī)械行業(yè)中最長見到的一種檢測就是材料的化學(xué)成分分析，隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步，更進(jìn)一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類和配比的不同直接決定了材料是否能通過后續(xù)的處理而達(dá)到要求的性能。常見的分析設(shè)備有：電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析（ICP）、直讀光譜儀、手工化學(xué)分析等。

金屬材料鍍層分析

主要檢測項目：金屬鍍涂層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測試、鍍層表面粗糙度檢測、鍍層附著力檢測等。

金相檢驗

組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標(biāo)檢測分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

力學(xué)性能

材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評定方法。機(jī)械行業(yè)中常見的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。

環(huán)境模擬試驗

這個部分主要是評估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設(shè)備可進(jìn)行傳統(tǒng)試驗也可作專門腐蝕試驗。通過加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗，按照潛在壽命，外觀，相關(guān)的應(yīng)力，材料相互作用等來評估產(chǎn)品的反應(yīng)。常見的有鹽霧試驗、循環(huán)試驗、耐候性試驗等等。

無損檢測

無損檢測在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結(jié)構(gòu)以及機(jī)械部件的完整性，無損檢測方法可以檢測很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見的檢測項目有：視覺和光學(xué)檢測、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。